一般来说，工艺路线是指整个零件从毛坯到成品需要经过的整个加工路线。工艺路线的制定是精密加工工艺的重要内容，主要任务是确定工艺数量和工艺内容，选择零件各表面的加工方法，确定各表面的加工顺序等。

CNC数控加工与普通机床设计的主要区别在于，前者不是从毛坯到成品的整个过程，而是对几种数控加工过程的具体描述。在数控精密加工中，数控加工过程通常穿插在零件加工的整个过程中，因此需要与其他加工过程很好地连接，这是工艺设计中需要注意的问题。上海精密机械加工

根据数控CNC精密零件加工的特点，数控精密零件加工过程可按以下方法进行划分：

1，以一次安装、加工作为一道工序。该方法适用于加工含量较少的零件，加工后可达到待检验状态.

2，以同一把刀具加工的内容划分工序。一些要加工表面的精密零件可以在一次安装中完成，但考虑到程序太长，会受到一些内存、机床连续工作时间的限制，如一个过程在一个工作期间无法结束，而程序太长会增加误差和检索的难度，因此在数控精密加工中，程序不能太长，每个过程内容不能太多。

3，以加工部分工分工序。对于工件需要加工的内容较多，可根据其结构特点将加工部位分为空腔，形状，表面或平面等几个部分，并将每个部分加工为一道工序.

4，粗加工、精加工过程中，有一些材料的精密零件加工过程容易变形，需要对粗糙后可能变形的形状进行调整。一般来说，要进行粗，精加工的工序，必须分开工序..订单的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要进行考虑，订单安排一般应按以下原则进行.

（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位夹紧。

（2）先内腔后外形加工；

（3）以相同定位，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重负定位次数的换刀次数。

（4）同时，还应遵循精密零件切割顺序原则：先细后细，先主后孔，先面后孔，先参考

以上就是我们的CNC精密零件加工的工序划分办法，想了解更多关于CNC加工的其他相关信息，可以继续关注我们。