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加工复杂零件,用上这招就可以

正面心部的齿轮参数是:模数m=4,齿数z=9,齿顶高系数ha=1,齿顶隙系数C=0.25,径向变位系数X=0.4,跨齿数K=2,公法线Wn=19.5+0.2 +0.1(mm),CAXA没有提供专业的齿轮造型命令,能通过函数曲线造型,但是该方法较繁琐且有变位系数后造型更困难。

  零件正面下端的曲线槽尺寸不易保证,两个90°的缺口不封闭,要做辅助线封闭才能编程加工。

  背面内轮廓边上有两个不同方向的椭圆,中心有圆弧组成的内外六方花瓣,上下有两个圆弧曲线岛屿,这些要素在加工中还要倒圆角,要选择合理的造型才比较方便。

  2. 零件加工工艺分析

使用CAXA制造工程加工零件,无须画出完整零件再加工,第一这样停机时间长,浪费加工时间;第二在选择局部加工时,零件之间的各要素会有干涉,反而不方便出程序轨迹。

  该软件在加工平面轮廓要素时,支持只划出零件轮廓线进行粗、精加工。曲面加工可以通过实体或曲面进行编程加工。实现局部加工必须用曲面,有些精加工命令只能用曲面选取加工。

  其粗加工命令不但可以实现粗加工,也可以当精加工命令使用。

  精加工命令可以使用轨迹平移形成多个层次,连接轨迹变成一个整体的粗加工命令;粗加工命令可以通过设置层高,将一层加工轨迹变成精加工命令。

  “CAXA制造工程师”的平面轮廓要素,可以使用平面区域粗加工和轮廓线精加工完成零件粗精加工,也可以使用轮廓线精加工做粗加工使用。曲面粗加工可以使用等高粗加工,也可以用参数线精加工和三维偏置面两个精加工命令作粗、精加工使用。

  由于图中的尺寸精度较高,决定采用粗加工、半精加工及精加工达到尺寸精度,半精加工和精加工采用相同的刀具和切削参数,可修正刀具各种几何误差及零件的弹性变形, 容易保证尺寸,对重要的底面也需进行精加工。

  该零件使用FANUC数控加工中心进行加工,所有刀具轨迹按发那科后置格式生成程序,传输使用CAXA自带通信功能按FANUC设置传输,对较大的曲面程序使用在线加工;后面的加工编程以出刀具轨迹为结束。

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